現在社會對環保越來越嚴格了，焊接煙塵凈化器焊煙的排放和收集處理要洽當是當前環保局形勢下對企業生產產生的煙霧的硬性指標和評估合格重要指標，企業能否將生產者作業產生的焊煙濃度降到標準以下才能排放煙霧是決定企業能否順利生產的通過環評的重要因素。

企業的電子車間產生的焊接煙塵的收集排放是治理向來就是一個非常難點，因為它不同于其它一般粉塵有自己的特點:

第一步、 焊接煙塵凈化器是一個非常突出的優點就是跟很煙霧中產生多煙塵顆粒直徑小，基本都在0.01— 10μm這幾個數值之意，普通的濾材很難過濾的到，機器要搭配需要更高精度的過濾材料才能實現凈化的境界。

第二步、 焊接車間所產生的煙霧點、塵點分布廣，車間內無組織的排放有害氣體，對于焊接焊煙的產生的顆粒和煙霧的凈化是非常困難的。

第三步、 車間也有可能生產中的污染物常伴有高溫易熔的特性含火花，有爆炸、燃燒易燃點低的可能性，機器設備對吸風的管道、過濾所需的材料和整機的設備的保護困難

第四步、 產生的氣體往往對保護焊對風速的要求比較嚴格高，車間產生的焊煙對吸附時過大的風速管臂上面同時會焊接質量他會有所產生影響，所以在保證吸風量的要尺寸同時控制焊點區域的風速速度也是一個大難題。

第五步、 車間工廠的工業制造過程中一般金屬的焊錫或有異味還伴有如臭氧、氮氧化物、氟化氫一氧化碳的等有害氣體，煙霧凈化器會對這些有害氣難進行比較凈化。

第六步、 有的工廠焊接比較大工件大或者受工藝流程有所限制的，我們也無法進行有效煙塵捕捉和煙霧凈化。

第七步、 機器焊接煙塵凈化器的不同工藝、和不同焊材產生的粉塵性都比較質復雜，好比例防飛濺劑、藥芯焊絲的使用時候就會產生大量的煙霧和的煙塵其中會帶含有油霧，這樣的煙霧搞的機器比較容易堵塞濾芯，之后吸力變小無法吸煙霧。所以針對不同的環保和不同的材料的情況要選用不同的濾材了。

第八步、 在生產煙霧凈化器機器當中有一些制造工藝還對環境溫度濕度都有特別的要求，就好比如如何把除塵和控溫和控濕這三大因素進行結合設計出來也是焊煙處理的一件難題所在。

第九步、 設備除塵除煙系統不僅要保證除煙的效果，同時盡量降低系統電功能耗，節省運行日常使用的成本。

所以廠家在選擇煙霧凈化器集中煙塵凈化器的設計要一定要夠將以上的問題進行了妥善解決，才能找到平衡點，這樣才能發揮煙霧凈化煙塵的作用。